一.印染废水深度处理回（huí）用（yòng）设备（bèi）介绍

       印（yìn）染行业是（shì）典型的高耗水（shuǐ）产业（yè）每（měi）年需消耗近亿吨（dūn）的工（gōng）艺用（yòng）软（ruǎn）化水（shuǐ）。印染废水来源（yuán）及污染物成分十分复杂（zá），具有（yǒu）水质变化大、有机物含量高、色度高（主要为有（yǒu）色染（rǎn）料）等（děng）特点，直接（jiē）排放对人类健康和生存环境（jìng）带来极大危害，同时造成水资源（yuán）的浪费。随（suí）着国家（jiā）和社会对（duì）环境保护（hù）要求的日益（yì）重视和（hé）对可持续发展的要求，传统的（de）处理方法已越来越（yuè）难（nán）以满足生产和环保的要（yào）求。 　　      

       膜分离技术是一种新型高效（xiào）、环保的分离技术，近年来（lái），随着膜分离（lí）技术（shù）在（zài）国内（nèi）的不断发（fā）展和（hé）进（jìn）步，使得现代高科技的膜分离技术（shù）（主（zhǔ）要（yào）有（yǒu）超（chāo）滤、纳滤和（hé）反渗透技（jì）术）已（yǐ）在印染工业中得到了广泛（fàn）成功应（yīng）用，并产生了良好的经济（jì）和社会效（xiào）益，为印染行业（yè）的技术（shù）革新带来新机遇。       

二.印染废（fèi）水深度处理（lǐ）回用 
  
       1.印染废水排放（fàng）概况（kuàng）印染废水来源及污染物成（chéng）分十分复杂，具有水质变化大（dà）、有机物含量高、色度高等特点。直（zhí）接排放对人类健康和生存（cún）环境带来极大危害。

       印染废水处（chù）理若采取生化、物化相结合的处（chù）理（lǐ）工艺，出水可达到<GB8978-96>综合废水排（pái）放标准的一级标（biāo）准，印染废水处（chù）理若（ruò）采用的单一的生化和物化（huà）处（chù）理（lǐ）工艺，出（chū）水水质达不到一级标准，多数印染企业是纳入工业园区管网标准（zhǔn）后进（jìn）入园区废（fèi）水（shuǐ）站再进一步处理，印染废（fèi）水调节池物（wù）化处（chù）理技术生化（huà）处理技术排放物化+生化（huà）技术（shù） 　　  
 

       2.印染水回用概况经济的（de）持续增（zēng）大、企业（yè）规模的不断扩大（dà），水资源的匮乏，必将（jiāng）导（dǎo）致水价格的不断提（tí）高，因此，大（dà）力发（fā）展印染废水回用事业，不仅能节约有（yǒu）限（xiàn）的水（shuǐ）资源，缓解企业日趋突出的（de）用（yòng）水紧张（zhāng）矛（máo）盾，而且能减少污水（shuǐ）的排放（fàng），春雷公司研发中心对“印染（rǎn）废水综合处理回用（yòng）”进行了长期研究，并结合大量工程（chéng）实践，已形（xíng）成了（le）自己的核（hé）心工艺处理 　　   
 

       3.核心工艺组合（hé）如下：废水类型 水质类型 推荐工艺备注二（èr）沉池出水 达标（biāo） 砂滤+UF+RO/NF 适用（yòng）占地面积小企业达标 预处理（lǐ）+RO/NF 适用占地面积大企业不达（dá）标 MCR/MBR+RO/NF 若采用（yòng）其他传统（tǒng）工艺（yì）还需要进一步进行预处理无任（rèn）何（hé）处理系统低（dī）浓度废水 不达标 MCR/MBR+RO/NF 若采（cǎi）用（yòng）其他传统工艺还需要进一步进行预处理     
 

       4.印染废水（shuǐ）中水回用工（gōng）艺（yì）针（zhēn）对（duì）达标（biāo）排（pái）放和纳管（guǎn）排放的印（yìn）染废（fèi）水（shuǐ），春雷公司在（zài）大（dà）量工（gōng）程实践与试（shì）验研究基础上，结（jié）合印染废水“节能减排回用”要求，春雷公司建立了几套比较完善的印（yìn）染废水中水回用工艺。 　　

三（sān）、砂滤+UF+RO/NF处理工艺（yì）
 　 　
       印染废水经（jīng）过前处理工艺处理后，降低废水（shuǐ）中（zhōng）的（de）CODcr、废水中的（de）悬浮物、浊度，进入超（chāo）滤处理系统（tǒng），去除更小的悬浮物、浊度和色度后在进入后续的RO/NF处理系统（tǒng），截留废水中（zhōng）的（de）污染物质，进行污染物的（de）分离和浓缩，使出水达到生产回（huí）用水水质要（yào）求。  　　

四、预处理+RO/NF处理工（gōng）艺 
　 　
       印（yìn）染废水经过生（shēng）化或物化（huà）传统工（gōng）艺处理后，经（jīng）过二沉（chén）池出水（shuǐ）（出水（shuǐ）水质较（jiào）好），废水中的（de）悬浮物（wù）、CODcr得到有（yǒu）效处理后。二沉池上清液经过（guò）滤池（chí）或高效沉淀技术（shù）进一步去除（chú）废水中悬浮物和浊度，使出水SDI达（dá）到（dào）<5的要求下在（zài）进入（rù）后续的RO/NF处理（lǐ）系统，截留废水中的污染物（wù）质，进行污染物（wù）的分离和浓缩，使出（chū）水达到生产回用水水质（zhì）要（yào）求（qiú），预处理系统：本系（xì）统采用砂（shā）滤池、快（kuài）滤池或高效沉淀技术进一（yī）去除废水中的（de）悬浮物和浊度，是（shì）出水SDI达到<5的要求（qiú）。 　 　 

五（wǔ）、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
 　　         
       1. 印染废水经过（guò）传统工（gōng）艺处理后或者低浓（nóng）度废水（shuǐ）未经过处（chù）理后（hòu），废（fèi）水中的有机污染物和悬浮物的浓度（dù）较高，通过MCR或MBR处理技术，降低废水（shuǐ）中的有机（jī）污（wū）染物和悬浮物，进入后（hòu）续（xù）的RO/NF处理（lǐ）系统，截留废水中的污染物质，出水达到回用水（shuǐ）水质要求，膜（mó）-生物反（fǎn）应器（qì）工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型（xíng）废（fèi）水处理技术。它利用膜（mó）分离设备（bèi）将生化反应池中的活（huó）性污泥和大分子有机（jī）物质截留住，分离出清水，实现生化反（fǎn）应与清水分离（lí）同（tóng）步（bù）进行，省掉二沉池， MBR紧凑简洁单元（yuán）结构特别适合于处理成份复杂、污（wū）染物浓（nóng）度高的印染废水。 　　          　　        

       2.MCR工艺优点（diǎn）：减少了沉淀池（chí）、降低了占地面积、提高传统化学混凝的反应效 与传统化学混凝相比，无需加药剂出（chū）水水（shuǐ）质好、操（cāo）作灵活简便